Malzeme Hazırlama: PDC matkap bitleri esas olarak polikristalin elmas kompozit tabakalar (PDC) ve tungsten çeliğinden yapılmıştır. PDC, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında sindirilmiş yapay elmas parçacıklarından yapılmıştır ve yüksek sertlik ve aşınma direncine sahiptir.
Mold Design: PDC matkap ucunun şekli ve boyut gereksinimlerine göre, makul bir kalıp yapısı tasarlanmıştır. Küfün tasarımı, matkap bitinin geometrisini ve boyutsal doğruluğunu sağlamalıdır.
Tıklama kalıplama: Granüle karışımı kalıbın içine koyun ve şekillendirmek için basınç uygulayın. Kalıptan sonra, boş kalıptan çıkarılır ve sinterlenecek boşluğu elde etmek için önceden işlenir.
İntering: Boşluğu sinterleme fırına koyun ve ısıtın ve belirli bir sıcaklık ve atmosferde sıcak tutun. Sinterleme işlemi sırasında, boşluk malzeme göçü ve akışı ile yoğunlaştırılır. Sinterlemeden sonra, iyi organizasyon ve performans elde etmek için iş parçası yavaşça oda sıcaklığına soğutulur.
Boşluk ve parlatma: Sinterlenmiş PDC matkap ucu, yüzey kalitesini ve hassasiyetini iyileştirmek için öğütülmeli ve parlatılmalıdır.
PDC PDC matkap bitlerinin uygulama alanları: PDC matkap bitleri, jeolojik sondaj endüstrisinde, özellikle petrol sondajında yaygın olarak kullanılmaktadır. Dayanıklılığı ve yüksek verimliliği, hızlı bir penetrasyon oranı elde ederek aşırı koşullar altında keskin ve dayanıklı kalmasını sağlar.
PDC PDC matkap bitlerinin tasarım elemanları: PDC matkap bitlerinin tasarımı, kompozit parçalar, kesme yapıları, bıçaklar ve matkap gövdesi gibi parçaları içerir. Kompozit parçalar genellikle silindiriktir ve bir tungsten karbür substratı üzerine monte edilir. Kesme yapısı, matkap ucunun tasarlanmış geometriye göre kesilmesini sağlamak için karmaşık bir şekilde tasarlanmıştır. Bıçaklar arasındaki çip olukları, kesimleri temizlemek için kullanılır.