Diş kırılmasının kök nedenleri
Bit üzerinde aşırı ağırlık (Wob)
Tasarım spesifikasyonlarının ötesinde aşırı yükleme, özellikle agresif delme hızlandırdığı sert/heterojen oluşumlarda yüksek stres kırıklarını indükler .
01
Kırık oluşum sondajı
Kırık tabakalardaki düzensiz çatlaklar ve aşındırıcı parçacıklar, lokalize stres konsantrasyonuna ve diş başarısızlığına neden olan eşit olmayan yükleme yaratır .
02
Suboptimal tungsten karbür ek seçimi
Karmaşık jeoloji için yetersiz sertlik veya aşınma direnci, hızlı ekleme bozulmasına ve kırılmaya yol açar, sondaj verimliliğini ve bit ömrünü azaltır .
03
Koni paraziti
Kötü kalibre edilmiş koni boşlukları, operasyon sırasında çarpışma risklerini artırarak doğrudan diş hasarına katkıda bulunarak .
04
Tank'ın Mühendislik Çözümleri
1. operasyonel optimizasyon
Bizim aracılığıyla oluşmaya özgü WOB yönergeleri sağlayın.Sondaj parametre matrisi(50+ global projelerde test edildi) .
Aşırı yükü önlemek için gerçek zamanlı izleme sensörlerini entegre edin .
2. Gelişmiş aşınmaya dayanıklı malzemeler
Tank sınıfı karbür ekleri:% 15 daha yüksek kırılma tokluğu (1.800 mPa) vs . endüstri ortalaması .
Aşındırıcı Oluşumlar için Çok Katmanlı CVD Kaplama .
3. hassas mühendislik koni sistemleri
Sıfırla ilişkilendirme geometrisi: ± 0 . 05mm toleranslı CNC-Machine Cones ile elde edildi.
Tescilli yatak tasarımı: Koni sallanmasını%40 azaltarak . darbe yüklerini en aza indirir
Alan Doğrulama
Vaka çalışması: Suudi Aramco Ghawar Field
→% 62 Diş kırılmasında azalma TX -7} H bitleri birbirine bağlı kireçtaşı/şeyl .
Performans Garantisi: ISO 17090 Aşınma Testi Altında% 30 daha uzun hizmet ömrü .
Neden Tank ile Ortak?
Teknik destek: Bit performans optimizasyonu için yerinde mühendisler .
Hızlı Özelleştirme: 72- Uygulamaya özgü tasarımlar için saat geri dönüş .
Global Lojistik: 48 saat içinde teslim edilen kritik yedek parçalar .
"Kırık bazalttan derin sert kaya sondajına kadar-Tank, başkalarının başarısız olduğu yerde güvenilirlik sağlar ."